使用水泥抗壓夾具必須知道影響質量的因素的這幾點

一、影響水泥抗壓夾具質量的因素
根據水泥抗壓夾具的作用，影響水泥抗壓夾具質量的因素主要有兩種情況，一是水泥試體受壓面積的準確與否，二是水泥試體受力狀態是否正確。其中影響水泥試體受力狀態的影響因素有上下壓板重合度、傳壓柱中心軸線與上下壓板中心重合度、傳壓柱中心軸線與下壓板表面垂直度、兩定位銷中心線與下壓板中心垂直度、球座中心的位置、導壓系統的滑動靈活性、定位銷的高度、壓板的平面公差等。為了水泥試體的受壓面積和受力狀態，在JC/T683-2005行業標準中進行了明確的、詳細的規定和要求。
二、水泥抗壓夾具質量的評價方法
1、強度法
由于抗壓夾具使用后的   終結果形勢為強度值，因此用戶在無法對抗壓夾具的質量進行檢測的情況下，利用強度對比結果來評價抗壓夾具的質量也就應運而生。目前，這種對比有兩種形式，形式之一是大中型水泥廠、質檢站和   水泥質檢中心及水泥廠和各省質檢站進行水泥強度對比，這樣對比無形中將抗壓夾具的準確與否也納入對比之中，這種對比是以   水泥質檢中心或者省質檢站的為基準，來評價各企業自身強度試驗的準確性。這樣進行的量值傳遞是許多影響因素的綜合體現，但不能確定抗壓夾具是否意義上符合標準。形式二為原先校準夾具的標定方法，標定時以一批抗壓夾具所測強度結果的平均值為基準，剔除正負偏差較大的抗壓夾具，偏差小的。以此抗壓夾具所得強度結果與平均值的誤差作為修正值。這樣可以用這些抗壓夾具所得結果接近穩定。
但存在如下問題：
a.由于沒有標準強度試體，而以膠砂試體強度為準，這樣勢必將膠砂試體本身的試驗誤差帶入結果中，其修正值是否準確有待商定，
b.是由于以結果的平均值作為基準，則將得出偏高和偏低強度的抗壓夾具全部剔除，則有可能將質量好的抗壓夾具一并剔除，只留下中間的抗壓夾具。
2、機械加工精度法
抗壓夾具與攪拌設備和成型設備不同，其為純機加工產品，其質量的好壞直接取決于材料的硬度、加工工藝和機加工精度。嚴格按規定的工藝、材質、同時抗壓夾具機械加工精度，也就了抗壓夾具的質量。因此抗壓夾具的機械加工精度計量檢測是評價抗壓夾具質量   直接的方法。在有計量檢定規程和計量器具精度以及認真仔細的檢測的前提下，能直接評定一個抗壓夾具的好壞。但要注意這樣所得的抗壓強度其得出的抗壓夾具結果會有   的偏差，其原因為機加工精度有一個公差值，并不能個個一樣，但這種偏差應是抗壓夾具所允許的偏差。我公司根據JC/T683-1997標準，在生產過程中完善了各道工序的加工精度，特別是對硬度的處理，專門制作了工藝過程，使其每個件硬度達到均勻一致。另外對上下滑動的配合間隙控制在1-1.5um，通過裝配與檢驗其夾具的準確性。
由于抗壓夾具的形位公差用現行的計量器具無法檢測和難于檢測，因此只能通過生產工藝來和在生產單位進行檢測。但由于生產單位的水平不一，因此市場上的抗壓夾具的質量參差不齊。為了水泥抗壓夾具的質量，同時使用戶能夠進行檢測，2000年原   建筑材料工業局下達了《40mm×40mm水泥抗壓夾具計量檢定規程》的制定工作任務，此工作由中國建筑材料研究院承擔。項目組根據JC/T683--1997標準的規定以及對抗壓夾具的研究，研究設計了一套檢具用于水泥抗壓夾具的檢測，制定出了《40mm×40mm水泥抗壓夾具計量檢定規程》，并于2002年7月通過審議。為水泥抗壓夾具的質量評定提供了依據。